Tampilan:0 Penulis:Editor Situs Publikasikan Waktu: 2022-07-21 Asal:Situs
Itu Mesin Press Servo mengadopsi motor servo sebagai sumber daya langsung dan mengubah gaya pendorong yang dihasilkan oleh motor ke dalam gerakan linier slider melalui sekrup, batang penghubung engkol dan tuas sakelar. Ini menggunakan karakteristik kontrol yang dapat diprogram dari motor servo untuk mengontrol bentuk pergerakan slider dengan sempurna dan memenuhi persyaratan berbagai proses stamping dan kecerdasan. Ini memiliki keunggulan kecepatan slider yang dapat dikendalikan, pembuatan bahan yang sulit dibentuk, penghematan energi dan perlindungan lingkungan, multi-fungsi, cerdas dan sebagainya. Saat ini diakui sebagai Punch Press generasi ketiga dan merupakan tren utama dalam pengembangan industri stamping bagian logam.
Press servo terutama digunakan dalam jalur produksi seperti menggambar, meninju, menekuk, menempa dingin, stamping, dll., Serta mencoba pukulan. Karena penggunaan sistem kontrol yang dapat diprogram, teknologi digital dan metode kontrol umpan balik digunakan untuk mencapai kontrol presisi canggih: posisi slide punch dapat dikontrol, dan melalui sistem pemantauan dan kontrol kompensasi, posisi slide dapat berulang kali dikendalikan dengan presisi 0,01mm.
Karena mode pergerakan dapat diedit melalui program, kecepatan dan lintasan slider dapat dikontrol, kecepatan area stamping dapat sangat dikurangi, kebisingan dan getaran stamping dapat dikurangi, lingkungan kerja stamping dapat ditingkatkan, dan masa pakai die dapat diperpanjang. Pada saat yang sama, gaya output slider dapat dikontrol, dan akurasi kontrol dapat mencapai 1,6% dari gaya output maksimum slider.
Oleh karena itu, dimungkinkan untuk membentuk penutup besar yang terbuat dari lembaran baja berkekuatan tinggi dan lembaran paduan aluminium di manufaktur mobil. Bahan yang sulit dibentuk seperti paduan magnesium, paduan aluminium, dan paduan titanium. Bekerja sama dengan desain cetakan dan kontrol sistem periferal untuk membuat bahan gaya baru mudah dibentuk.
1. Rasio reduksi dari mekanisme reduksi digunakan untuk meningkatkan kecepatan yang dibutuhkan oleh motor dan mengurangi torsi yang dibutuhkan oleh motor. Menggunakan mekanisme keterkaitan hemat tenaga kerja, kekuatan motor servo yang diperlukan dapat dikurangi menjadi kurang dari 40% dari jenis penggerak langsung, untuk mencapai tujuan penghematan energi dan penghematan daya.
2. Batang penghubung hemat tenaga kerja dapat secara efektif memperkuat input torsi oleh motor servo (ujung input) melalui sudut dan struktur batang penghubung khusus ketika kemampuan muncul dan memenuhi persyaratan torsi stamping (output end).
3. Rem roda gila dan kopling dihilangkan, strukturnya disederhanakan, dan konsumsi daya sangat berkurang. Penghematan energi dapat mencapai 30%~ 60%.
4. Kecepatan slider dapat dikontrol dan disesuaikan selama stroke, sehingga slider dikontrol untuk berhenti di bagian tengah stamping, sehingga mengurangi kecepatan memasuki piring, sehingga mencapai tujuan mengurangi kebisingan. Efek pengurangan kebisingan dapat mencapai sekitar 10 desibel. Selain itu, dapat mengurangi dampak blok geser yang masuk selama pembentukan lembaran logam, sehingga memperpanjang masa pakai cetakan.
5. Stroke dan kecepatan slider dapat disesuaikan sesuka hati, tindakan pembentukan yang diprogram di dekat pusat mati bawah dapat diatur ke kecepatan rendah, dan kecepatan sebelum area stamping dan setelah pembentukan dapat diatur ke gerakan cepat. Dengan cara ini, bahkan jika kecepatan pemrosesan dikurangi ke kecepatan pembentukan yang diinginkan, efisiensi produksi dapat ditingkatkan sekitar 1/3 dibandingkan dengan teknologi sebelumnya.